回轉窯的構造比較簡單，但是實際生產車間確實構造十分復雜，今天就帶大家走進石灰回轉窯生料均化車間，一起了解一下車間的構造。
首先進入眼簾的是兩座16米直徑的均化庫，高達48m，儲存的待煅燒礦石加上自動達到13500噸。這樣一座生料均化車間，經過統計需要承載力為20000kpa的管樁共5000米左右，還有1200立方米的整板承臺。由于石灰回轉窯的管樁進度比較快，所以均化車間還是管樁結構受歡迎。但是需要特別說明，石灰回轉窯生料均化車間采用管樁的話，數量比較多，地基會出現擠土情況，還有些樁柱打不下去的情況，所以，在建造石灰回轉窯生料均化庫之前，要選用切實可行的打樁工藝合理安排順序。
回轉窯中心度的精度測量，安裝回轉窯時筒體同心度達到設計規范是一項重要措施，檢測同心度需要做足前期工作機相關工作。徹底清理窯內雜物，防止窯內人員走動時發生安全問題，制作頂窯托架、坐標紙、中心孔支架，準備激光經緯儀、米尺等測量工具。在容頭平臺處架好激光經緯儀，窯內幾個檔分別支好頂容托架，中心孔支架焊接在頂容托架上，坐標紙鉆貼在中心孔支架上（在坐標紙上用尺子畫出筒體的中心，在中心點鉆宜徑2mm的圈孔)，3個位置要一樣，需注意的是頂窯支架必須牢牢固定在回轉窯筒體上，必要時可以焊接。如果固定不住翻窯時位置發生變化后測量數據將會有誤差，就必須重新新測量，另需要注意的是周圍的生產或施工作業區城必須沒有大的振動及重車行駛等，以免形響測量精度。
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